Plastgranulatoren lukker ned øjeblikkeligt? Analyse af årsagen til fejlen

Den primære mekanisme vedplast granulator

En skrue roterer i løbet og skubber plastikken fremad. Skruen er en skrå overflade eller skråning viklet på midterlaget. Formålet er at øge trykket for at overvinde den mere fremragende modstand.
Ekstruderen skal overvinde fire modstande, når den arbejder:
1.Friktionskraften af ​​faste partikler (fødemateriale) på cylindervæggen;
2.Den gensidige friktion mellem skruens rotation;
3.Smeltens vedhæftning på cylindervæggen;
4.Strømningsmodstanden inde i smelten, når den skubbes fremad.

Plastgranulatoren stopper et øjeblik under brug, og værten ruller ikke. Årsagen til denne fiasko:

1.Hovedstrømforsyningen er ikke tilsluttet;
2.Opvarmningstiden er utilstrækkelig, eller en af ​​varmeapparaterne virker ikke, hvilket forårsager for stort drejningsmoment og overbelaster den elektriske idé.

Hvordan man håndterer denne fiasko
①. Kontroller, om værtskredsløbet er tilsluttet og tændt;
②. Kontroller temperaturvisningen for hver sektion, bekræft forvarmningstiden, kontroller, om hver varmelegeme er beskadiget eller har dårlig kontakt, og fjern det.

Den vigtigste elektriske idé med plastgranulatoren ruller, men skruen roterer ikke. Årsagen til denne fiasko:

1.Transmissionens V-båndbredde er løs, slidt og glider;
2.Sikkerhedsnøglen er løst tabt eller frakoblet.

Hvordan man håndterer denne fiasko
①. Juster centerafstanden af ​​kileremmen, stram remmen, eller udskift med en ny kilerem;
②. Tjek sikkerhedsnøglen, analyser årsagen til bruddet, og udskift sikkerhedsnøglen.

Skruen på plastgranulatoren kører normalt, men aflades ikke. Årsagerne til denne fiasko:

1.Beholdertilførslen er diskontinuerlig, eller fødeporten er blokeret af fremmedlegemer, eller der opstår "brodannelse";
2.Metalkomplekse genstande falder ind i skruerillen for at blokere skruerillen, og materialet kan typisk ikke fremføres.

Hvordan man håndterer denne fiasko
①. Øg tilførselsvolumen for at gøre skruefremføringen kontinuerlig og ikke rodet;
②. Luk ned og kontroller for at fjerne fremmedlegemer i materialeporten for at eliminere "brodannelse"-fænomenet; hvis det er bekræftet, at der falder et metalfremmedlegeme ned i skruerillen, skal du straks stoppe skruen for at fjerne metalfremmedlegemet.

Årsager til svigt af udluftningshullet:
1.Råvarerne er ikke rene nok med urenheder;
2.Fremføringshastigheden er for høj til at gøre skrueekstruderingen uregelmæssig.

Vedligeholdelse og vedligeholdelse af plast maskiner og udstyr

1.Kontroller regelmæssigt, om mængden af ​​olie i smørepumpens olietank og motorbasisolietanken er tilstrækkelig. Kontroller pålideligheden af ​​smøresystemet, og smør de bevægelige dele efter behov. Vedligeholdelse er den samme som plastgranulatoren
2.Kontroller regelmæssigt, om rørledningen lækker, og fastgørelsestilstanden af ​​fastgørelseselementerne.
3.Kontroller ofte, om maskinens sikkerhedsanordning er normal og effektiv, især efter skift af formen, kontroller, om den mekaniske forsikring er blevet justeret i overensstemmelse hermed. Kontroller regelmæssigt jordforbindelsen og isoleringen af ​​elektriske komponenter og ældningen af ​​ledningerne.
4.Kontroller regelmæssigt tilstanden af ​​oliefilteret eller pakningen, rengør og udskift det i tide, og vær altid opmærksom på, om olien er forurenet og forringet. Når hydraulikolien bliver mørkebrun og udsender en lugt, er det et udtryk for oxidativ forringelse. Hydraulikolien bør opdateres så hurtigt som muligt; når der er små sorte pletter eller gennemsigtige lyse pletter i hydraulikolien, betyder det, at der er blandet urenheder eller metalpulver i, og det skal filtreres eller skiftes.
5.Køleren skal gennemblødes og rengøres med carbontetrachloridopløsning hver 5. til 10. måneds drift.
6.Vedligeholdelsen af ​​vigtige dele som skrue og tønde skal udføres i overensstemmelse med kravene i instruktionerne.