1.

Ekstruderinspektion og prøvekørsel - Pelleteringsmaskine af plast

â ‘. Hovedkomponenten i plastpelleteringsmaskinen er ekstruderen. Efter at ekstruderproduktionslinjen er installeret, skal du organisere medarbejdere på stedet for at rengøre ekstruderproduktionslinjen for miljømæssig sanitet og rengøre udstyret.
â‘¡. Det tekniske personale skal omhyggeligt læse den relevante instruktionsmanual for ekstruder og formulere testproduktionsteknologien for plastprodukter, testproduktionens operationsprocedure, testmaterialeplanen, testværktøjet og testtiden i henhold til manualens indhold. Organiser ekstruderproduktionsarbejdere til nøje at studere udstyrets driftsprocedurer, forstå udstyrets struktur og hver komponents funktion og husk betjeningen og brugen af ​​kontakterne og knapperne i sættet.

2.

Forberedende arbejde førplastpelleteringsmaskineprøveoperation

â ‘. Kontroller, om møtrikkerne på hvert udstyr i ekstruderproduktionslinjen er løse.
â‘¡. Kontroller, om sikkerhedsskærmene er faste.
â ‘¢. Kontroller kilereminstallationens spænding, og juster kileremmets tryk korrekt for at opfylde kravene til operationen.
â €. Træk kileremmen, drejningen er relativt enkel, processen for hver komponent er normal, og skruen drejes uden at stramme.
⑤. Kontroller, om udstyret og kontrolboksen har jordforbindelse og elektriske ledninger, og om de opfylder kravene.
â ‘¥. Kontroller og test motorens og elvarmeanordningens isolationsmodstand for at imødekomme behovene.
⑦. Kontroller, at monteringsgabet mellem skruen og cylinderen skal opfylde kravene.
⑧. Hver kontrolknap skal pege på en nul- eller stopposition.

3.

Testkørselssekvensen for plastpelleteringsmaskinen er som følger

â ‘. Kontroller, om kvaliteten af ​​udstyrets smøredele og smøreolien i reduktionsboksen opfylder kravene, og mængden af ​​smøreolie skal genopfyldes korrekt. Smøreolieniveauet skal være i den høje linje af oliemærket.
â‘¡. Kontrolelektrisk boks kredsløb er forbundet til strømforsyningen.
â ‘¢. Kontroller, at der ikke er fremmedlegemer i tragt og tønde.
â €. Start skruedrevsmotoren ved lav hastighed.
⑤. Uanset om markørerne på voltmeteret og amperemeteret på kontrolboksen svinger unormalt, og strømforbruget ikke bør overstige 15% af den nominelle effekt.
â ‘¥. Kontroller, om skruens rotationsretning er korrekt (hvis skruen på skruen roterer til højre, skal cylinderen og skruen dreje med uret).
⑦. Lyt til, om hver transmissionskomponents arbejds- og kørelyd er unormal, og se om der er friktion mellem skruens rotation og cylinderen.

4.

Plastpelleteringsmaskine tomgangscylinder opvarmning og opvarmning testkørsel.

â ‘. Temperaturen i hver sektion af tønden opvarmes, og termometeret justeres i henhold til temperaturkravene i ekstruderingsteknologien.
â‘¡. Når cylinderen er opvarmet til den temperatur, der kræves af processen, holdes temperaturen konstant.
â ‘¢. Start drivskruens roterende motor ved lav hastighed, observer om svingningen af ​​spændingen og amperemeteret er unormal, kontroller om skruen roterer jævnt, og lyt til, om skruen og cylinderen har roterende friktion. Om transmissionsdelene fungerer unormalt. Alt stoppede straks. Bemærk: Skruens lufttransporttid må ikke overstige 3 minutter.

5.

Produktion prøveversion af plast pelletiseringsudstyr udstyr.

â ‘. Undersøg kvaliteten af ​​råvarer til en prøvekørsel. Uanset om størrelsen på råmaterialepartiklerne er ensartet, skal du tale om det er vådt (når vandindholdet er stort, skal det tørres), om der er urenheder i materialet osv. Kollegaer, kontroller om råvarelicensen opfylder de tekniske krav til prøvekørte materialer.
â‘¡. Cylinderen opvarmes og opvarmes, og efter at have nået den krævede temperatur i processen opvarmes den til en konstant temperatur i 1 time.
â ‘¢. Kontroller, at der ikke er fremmedlegemer i beholderen og cylinderen på ekstruderen inden kørsel.
â €. Det bruges til at trække i kileremhjulet, som kan rotere fleksibelt uden at blokere.
⑤. Start skruerotationsmaskinen ved lav hastighed, observer om spændings- og amperemetermarkøren svinger normalt, om skruen roterer jævnt, og om arbejdslyden for hver transmissionskomponent er normal. Alt er normalt at forberede materialer.
â ‘¥. Lever i tønden. Det oprindelige udstyrsmateriale er lille og ensartet. Mens du leverer, skal du observere, om svingningen af ​​amperemetermarkøren og skruens rotation er stabile. Hvis der ikke er nogen abnormitet, kan forsyningen gradvist øges, indtil formen trækker materialet.
⑦. Når formen er afladet, skal smelten, der ikke er fuldstændigt blødgjort, først fjernes.
Bemærk: Ved justering af afstanden mellem matricen og dornen kan operatøren ikke vende mod dyseporten for at forhindre ulykker.
Når kvaliteten af ​​testproduktet er kvalificeret, skal du prøve at skifte den aktuelle udskiftning af skruen ved høje, mellemstore og lave hastigheder og output pr. Produktets tidsenhed.

6.

Plastpelleteringsmaskine stopper fodringssekvensen

â ‘. Reducer skruens arbejdshastighed til et minimum.
â‘¡. Afskær varmeeffekten af ​​tønden og formen. Start tønde køleventilator.
â ‘¢. Når cylindertemperaturen falder til 140â „ƒ, skal du standse cylindertilførslen. Stop skruedrevsmotoren, indtil der ikke er nogen udledning fra dysen.