Driftsmetode for plastgranulator

Driftsmetoden for plastgranulatoren omfatter hovedsageligt en række trin, såsom installation, kontrol, prøvedrift, driftsmetode, vedligeholdelse og reparation af maskinen og udstyret. Når du bruger plastgranulatoren, skal du være opmærksom på alle aspekter af detaljerne.

Forberedelsesarbejde inden startplast granulator

De plastiske råmaterialer, der bruges til ekstrudering, skal opfylde tørhedsstandarden, og yderligere tørhedsbehandling bør udføres om nødvendigt for at fjerne sammenklumpede partikler og mekanisk udstyrsrester.
1.Kontroller, om udstyrets kølevand og elektriske systemer er normale for at sikre, at vand- og luftvejene er frie;
2.Kontroller, om det elektriske udstyrssystem er standard, om det elektriske varmesystem, temperaturstyringssystemet og flere elektroniske instrumenter er regelmæssige og pålidelige;
3.Hjælpemaskinen er tom, og bilen køres med lav hastighed for at kontrollere, om maskinen og udstyret kører normalt;
4.Tænd for formningsbordets mekaniske pumpe for at kontrollere, om det er normalt under arbejdet;
5.tilsæt smøreolie til de smørende mekaniske dele af udstyret, og løs problemet i tide, hvis det bliver fundet;
6.Monter maskinhovedet og formemuffen. I henhold til produktets type, specifikation og model skal du vælge specifikationerne og modellen for maskinhovedet. Installer maskinhovedet i rækkefølge.

Opmærksomhedspunkter ved opstart af plastgranulatorudstyr

Efter at temperaturen er kontrolleret, kan du betjene udstyret til at køre. Inden du starter udstyret, spændes hovedet og flangeskruerne på plastgranulatoren igen for at forhindre, at skruerne og hovedet glider på grund af termisk ekspansion. Vær opmærksom, når du spænder hovedskruerne. Stram langs diagonalen jævnt. Når du spænder maskinhovedets flangemøtrikker, skal du være opmærksom på den samme tæthed rundt om siderne. Ellers glider det af.

1.For at starte plastgranulatoren skal du først trykke på knappen "klar til start", derefter trykke på "start"-knappen, og derefter langsomt dreje ekstruderskruen og hastighedskontrolknappen; ekstrudersneglen starter ved en langsommere hastighed, og hastighed derefter gradvist op, mens der påfyldes en lille mængde materiale. Når du læser materialer, skal du være meget opmærksom på ændringerne i indikatorerne, der er angivet på værtens amperemeter og flere elektroniske styreinstrumenter. Ekstruderskruens drejningsmoment må ikke overstige det røde mærke.
2.Før plastprofilen ekstruderes, er det strengt forbudt for nogen at stå foran matricen for at undgå ulykker forårsaget af, at skruen knækker, falder af eller falder af råmaterialet. Efter at plasten er ekstruderet fra maskinhovedets matriceposition, skal ekstrudatet langsomt afkøles, trækanordningen og formningsmatricen indføres, og disse enheder tændes. Bagefter styres hver del i overensstemmelse hermed af den hurtige værdi af det elektroniske kontrolinstrument og standarden for ekstrudering af plastprodukter. Hele ekstruderingsmetoden opfylder alle standardbetingelserne. Og tilsæt nok råvarer efter behov.
3.Driftsmetoden for dobbeltskruet plastgranulatoren anvender en doseringsføder, som kan fordele tunge mekaniske dele jævnt, såsom konstant hastighedsfremføring, montering og demontering af hovedet, ekstruderskruen osv. Sikkerhedspunkterne, der skal være opmærksomme på, er : el, varme, Rotation af mekanisk udstyr og lastning og losning af tunge mekaniske dele osv. Plastgranulatorværkstedet skal være udstyret med løftemaskiner og -udstyr. For at sikre sikker produktion.
Der er forskelle i de kritiske punkter i plastgranulatorens operationsmetoder, men der er ligheder.

Hvordan bedømmer man plastificeringen af ​​plastgranulatoren?

Sondringen af ​​plastificeringssituation kræver teknisk erfaring. Nogle overflader er skinnende, fri for urenheder, ingen skumdannelse, brændende og misfarvning. Det ekstruderede materiale er til en vis grad klemt uden grater og revner og har en vis grad af elasticitet, hvilket gør, at materialet er bedre plastificeret. Hvis plastificeringen er relativt dårlig, kan ekstruderskruens rotationshastighed, cylinderens arbejdstemperatur og skærmskifteren justeres passende, indtil den opfylder kravene. Kontroller regelmæssigt, om de mekaniske udstyrsdata er normale i henhold til udstyrskravene, og udfyld udstyrsvedligeholdelsesjournalen. Kontroller kvaliteten af ​​granulerede produkter i henhold til produktkvalitetsinspektionens tekniske specifikationer, og tag korrigerende foranstaltninger, når der konstateres problemer.

Nedlukning af granulatorudstyrsdrift

1.Klem det resterende materiale ud i granulatorudstyret og stop fodring. Når ekstruderskruen er blotlagt, skal du slukke for cylinderen og skærmskifteren for at skifte strømforsyningen og stoppe opvarmningen. Stop ekstruderskruen og hjælpemaskinen.
2.Sluk for strømforsyningen til granulatorudstyret og hjælpeudstyret, og rengør skærmskifteren. Rengør udgangen på skærmskifteren. For at undgå beskadigelse af skærmskifterens overflade under rengøring, skal du først skille skærmskifterens forbindelsesflange ad. Det resterende materiale i skærmskifteren skal rengøres med stålplader og derefter bruge sandpapir til at stikke det resterende materiale i skærmskifteren. Materialet er slebet, poleret og belagt med motorolie eller hydraulikolie for at forhindre rust.
3.Rengør ekstruderskruen og cylinderen efter fjernelse af skærmskifteren.
4.Genstart hovedmotoren, og tilsæt det stoppede materiale (eller knust materiale) for at rense ekstruderskruen og cylinderen. På dette tidspunkt bruger ekstruderskruen en lav hastighed for at reducere skrueslid. Efter at det stoppede materiale er malet til pulver og fuldstændigt ekstruderet, kan trykluft bruges til kontinuerligt at blæse restmaterialet ud fra fødeporten og udstødningsporten, indtil der ikke er noget restmateriale i cylinderen, og ekstruderskruens rotationshastighed er reduceret til nul. Stop granulatorudstyret, sluk for hovedafbryderens strømforsyning og hovedkoldtvandsventilen.